හිස් ෆයිබර් ඔප්ටික් ආරක්ෂණය
හිස් තන්තු ආරක්ෂණ නලසාමාන්යයෙන් නිරාවරණය වන දෘශ්ය තන්තු රේඛා ආරක්ෂා කිරීම සඳහා භාවිතා කරන නල ආරක්ෂණ උපාංග වෙත යොමු වේ.මෙම නළය භෞතික හානිවලින් සහ පාරිසරික බලපෑම්වලින් ෆයිබර් ඔප්ටික් රේඛා ආරක්ෂා කරයි.එය ගෘහස්ථ හා එළිමහන් රැහැන් පරිසරයේ බහුලව භාවිතා වේ.
හිස් තන්තු ආරක්ෂණ නල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට සාමාන්යයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
(1)ද්රව්ය සකස් කිරීම: පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් (PVC), පොලිඑතිලීන් (PE) වැනි උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය තෝරන්න. අවශ්ය දිග සහ විෂ්කම්භය මත පදනම්ව සුදුසු නල ද්රව්ය තෝරන්න.
(2)කැපීම: තෝරාගත් නළය අවශ්ය දිගට කපන්න, කැපීම් පිළිවෙලට සහ දාර සුමට බව සහතික කරන්න.
(3)පිරිසැකසුම් කිරීම: පහසු ස්ථාපනය සහ භාවිතය සඳහා බකල් හෝ සන්ධිය සමඟ විවෘත හැඩයට සැකසීම වැනි පයිප්ප අවශ්ය පරිදි සකසන්න.
(4)තාප පිරියම් කිරීම: පයිප්පයේ දෘඪතාව සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කළ යුතු නම්, එය වඩාත් ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී සහ පීඩන-ප්රතිරෝධී බවට පත් කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීම සිදු කළ හැකිය.
හිස් තන්තු ආරක්ෂණ නල වල ක්රියාකාරී ලක්ෂණ සාමාන්යයෙන් ඇතුළත් වන්නේ:
(1)ආරක්ෂණය: එමගින් ඔප්ටිකල් ෆයිබර් රේඛාව නිස්සාරණය, දිගු කිරීම, නැමීම වැනි බාහිර භෞතික හානිවලින් ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකි අතර දෘශ්ය තන්තු වල ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
(2)විඛාදන ප්‍රතිරෝධය: එයට හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර රසායනික ද්රව්ය හා පාරිසරික විඛාදනයෙන් දෘශ්ය තන්තු රේඛා ආරක්ෂා කළ හැකිය.
(3)වයස්ගත වීම වැළැක්වීම: එයට නිශ්චිත කාලගුණික ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර විවිධ පාරිසරික තත්ත්වයන් යටතේ දිගු කාලයක් ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගත හැකිය.
(4)නම්‍යශීලී බව: එය යම් තරමක නම්‍යශීලී බවක් ඇති අතර ස්ථාපනය කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසුය.
(5)පාරිසරික ආරක්ෂාව: එය පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්යතා සපුරාලන ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති අතර පරිසරයට දූෂණයක් නොමැත.
දෘෂ්‍ය තන්තු සන්නිවේදන කර්මාන්තයේ සහ ජාල කේබල් තැබීමේදී හිස් තන්තු ආරක්ෂණ නල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, දෘශ්ය තන්තු රේඛාවල ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය ආරක්ෂා කිරීමට සහ පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
ක්ෂුද්‍ර හැකිලීමේ නළය
ක්ෂුද්‍ර තාප හැකිලීමේ නලසාමාන්යයෙන් පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් හෝ වෙනත් තාප ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති වයර් පරිවරණය කිරීම සහ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්යයකි.පරිවාරක ආරක්ෂාව සහ කේබල් රඳවා තබා ගැනීම සපයන තද ආවරණයක් සෑදීමට රත් වූ විට එය හැකිලී යයි.කුඩා හෝ විශේෂ පරිසරයක වයර්වල සියුම් පරිවරණය සහ ආරක්ෂාව අවශ්ය වන අවස්ථා සඳහා ක්ෂුද්‍ර තාප හැකිලීමේ නල සුදුසු වේ.
ක්ෂුද්‍ර තාප හැකිලීමේ නල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
(1)අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම: සුදුසු පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් හෝ වෙනත් තාප ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය අමුද්‍රව්‍ය ලෙස තෝරා, අවශ්ය පරිදි වර්ණක හෝ වෙනත් ආකලන එකතු කරන්න.
(2)නිස්සාරණ අච්චුව: වටකුරු නල අමුද්‍රව්‍ය සෑදීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය නිස්සාරකයක් හරහා නෙරා ඇත.
(3)කැපීම: නිස්සාරණය කරන ලද නල අමුද්‍රව්‍ය අවශ්ය දිග ඇති ක්ෂුද්‍ර තාප හැකිලෙන නල වලට කපන්න.
(4)මුද්‍රණය සහ සලකුණු කිරීම: අවශ්යතා අනුව, ක්ෂුද්‍ර තාප හැකිලීමේ නළය මත නිෂ්පාදන තොරතුරු සහ අනෙකුත් අන්තර්ගතයන් මුද්‍රණය කිරීම හෝ සලකුණු කිරීම.
(5)ඇසුරුම් කිරීම: විකිණීමට හෝ භාවිතයට සූදානම් වන ක්ෂුද්‍ර තාප හැකිලීමේ නල ඇසුරුම් කිරීම.
ක්ෂුද්‍ර තාප හැකිලීමේ නල වල විශේෂාංගවලට ඇතුළත් වන්නේ:
(1)පරිවාරක ආරක්ෂාව: එය හොඳ පරිවාරක කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර බාහිර පරිසරයෙන් වයර් ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කළ හැකිය.
(2)ප්‍රමාණය හැකිලීම: උනුසුම් ක්‍රියාවලියේදී, එය එහි මුල් ප්‍රමාණයෙන් අඩක් හෝ ඊට අඩුවෙන් හැකිලීමට හැකි අතර, වයරය සම්පූර්ණයෙන්ම ආවරණය කර දැඩි ආරක්ෂාවක් සපයයි.
(3)ජල ආරක්ෂිත සහ තෙතමනය-ප්රතිරෝධී: එය වයර්වල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා ජලය සහ තෙතමනය වයර්වලට ඇතුල් වීම වළක්වා ගත හැකිය.
(4)විඛාදන ප්‍රතිරෝධය: රසායනික විඛාදනයට ප්රතිරෝධී, විවිධ කටුක පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ.
(5)පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසය: පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයක් තුළ ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගැනීමට හැකියාව ඇත.
(6)භාවිතා කිරීමට පහසුය: නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සරල සහ භාවිතා කිරීමට පහසු වන අතර තාප තුවක්කුවකින් හෝ වෙනත් උනුසුම් මෙවලම් සමඟින් සැකසිය හැක.
ගෘහස්ථ FTTH ආරක්ෂණ පෙට්ටි
ගෘහස්ථ FTTH ආරක්ෂණ පෙට්ටිබාහිර හානි සහ පාරිසරික බලපෑම් වලින් කේබල් සහ රේඛීය සම්බන්ධතා කොටස් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.කේබල් සම්බන්ධතා කොටස සඳහා අමතර ආරක්ෂාවක් සහ ආරක්ෂාවක් සැපයීම සඳහා එළිමහන්, කර්මාන්තශාලා, ගබඩා සහ වෙනත් පරිසරයන් තුළ මෙම ආකාරයේ ආරක්ෂිත පෙට්ටියක් සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.
සම් ලණු ආරක්ෂණ පෙට්ටියේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
(1)සැලසුම් කිරීම සහ සැලසුම් කිරීම: සම් ලණු ආරක්ෂණ පෙට්ටියේ ප්‍රමාණය, හැඩය, ද්රව්ය සහ ක්රියාකාරී අවශ්යතා තීරණය කිරීම සහ සවිස්තරාත්මක සැලසුම් සහ සැලසුම් කිරීම.
(2)ද්රව්ය සකස් කිරීම: සැලසුම් පිරිවිතර සහ අවශ්යතා මත පදනම්ව, ප්ලාස්ටික් හෝ ලෝහ වැනි සුදුසු ද්රව්ය තෝරාගෙන, සකස් කර මූලාශ්‍ර කරනු ලැබේ.
(3)අච්චුව සාදන්න: ආරක්ෂිත පෙට්ටියේ ෂෙල් කොටස සෑදීමට සැලසුම් ඇඳීම් අනුව අච්චුව සාදන්න.
(4)ද්රව්ය කැපීම සහ හැඩගැන්වීම: ආරක්ෂිත පෙට්ටියේ එක් එක් සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සැලසුම් අවශ්යතා අනුව සකස් කරන ලද ද්රව්ය කපා හැඩගස්වා ඇත.
(5)කොටස් සැකසීම: උපාංග සැකසීම සහ සැකසීම සහ පසුව එකලස් කිරීම සහ භාවිතය සඳහා ආරක්ෂිත පෙට්ටියේ කොටස් සම්බන්ධ කිරීම.
(6)කොටස් එකලස් කිරීම: සම්පූර්ණ සම් ලණු ආරක්ෂණ පෙට්ටියක් සෑදීම සඳහා සාදන ලද කවච කොටස්, උපාංග සහ සම්බන්ධක කොටස් එකලස් කරන්න.
(7)පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම: නිෂ්පාදනය කරන ලද සම් කේබල් ආරක්ෂණ පෙට්ටිය සැලසුම් අවශ්යතා සහ ක්රියාකාරී අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කර පරීක්ෂා කරන්න.
සම් ලණු ආරක්ෂණ පෙට්ටියේ ක්රියාකාරී ලක්ෂණ ඇතුළත් වේ:
(1)ජල ආරක්ෂිත සහ දූවිලි රහිත: වර්ෂාව, දූවිලි සහ අනෙකුත් පාරිසරික සාධක වලින් කේබල් සහ රේඛීය සම්බන්ධතා ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කළ හැකිය.
(2)බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය: එයට නිශ්චිත බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර බාහිරව බලපෑමට ලක්වන විට සම්බන්ධක කොටස හානිවලින් ආරක්ෂා කළ හැක.
(3)කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය: අධික උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, පාරජම්බුල කිරණ ප්‍රතිරෝධය වැනි දැඩි පාරිසරික තත්ව යටතේ ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගැනීමට හැකි වීම.
(4)මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය: එය හොඳ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර එමඟින් සම්බන්ධක කොටස් මුද්‍රා තැබීම සහතික කළ හැකි අතර තෙතමනයෙන් කේබල් සහ රේඛා ආරක්ෂා කළ හැකිය.
(5)ආරක්ෂාව: අනතුරු සහ හානි සිදුවීම අවම කිරීම සඳහා කේබල් සම්බන්ධක කොටස සඳහා අමතර ආරක්ෂිත ආරක්ෂාවක් සැපයිය හැකිය.මෙම ක්රියාකාරී ලක්ෂණ මඟින් සම් කේබල් ආරක්ෂණ පෙට්ටිය එළිමහන් සහ කාර්මික පරිසරයන්හි වැදගත් ආරක්ෂිත කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, බලශක්ති පද්ධති සහ සන්නිවේදන පද්ධතිවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
පසු කාලය: මාර්තු-07-2024